产地:武汉 | 品牌:科曼奇 | 功能:防磨 |
规格:25公斤 | 适用范围:电厂 水泥 冶金 钢铁行业防磨 |
脱硝烟道防磨胶泥
)检查环境温度
施工期间,施工地点的气温须控制在5℃至40℃之间,如气温过低时,材料本身及施工区域则须加温至5℃,直到刚玉质高强耐磨涂料完毕为止。但应避免在直接日晒或强风状况下施工,以防止刚玉质高强耐磨料表面的迅速干裂。
(2)进行表面处理
a.将要进行的防磨设备表面清理干净,暴露实际板结体。
b.将表面松动的物质及杂质完全清除。
C.将已磨穿或接近磨穿的防磨部位内壁焊补好(由甲方单位负责处理)。
(3)龟甲网焊接
在设备表面上焊接规格为:15*1.2*50的龟甲网,龟甲网采用电弧焊焊接,每个接触骨架空格内双面焊接,焊点间距约25毫米。其焊点抗拉强度平均值:380Mpa抗压强度平均值:560Mpa。
为了确保固的附着性,安装时应尽量调整龟甲网,使龟甲网和施工面之间的距离足以让刚玉质高强耐磨涂料完全包覆住龟甲网。
龟甲网的作用旨在使已涂抹上的耐磨涂料不致脱落,尤其是当垂直表面或施工面朝下时。需采用未经电镀和油漆的龟甲网。
(4)混合与搅拌
搅拌:使用搅拌机,搅拌机内倒入100~150公斤的刚玉质高强耐磨料,(100公斤为标准),干粉搅拌2-3分钟将粉料内固化剂搅拌均匀,逐渐加入胶水搅拌10-12分钟)胶水比例配17-19%,按不同界面要求适当调整,立面以及顶面容易流淌建议胶水适当可以少配.
(5)当涂抹一个大面积区域时,有必要将其分成小区域,便于施工人员进行施工,增进施工进度。
(6)分三个介面施工
1.水平表面的涂抹,水量还要控制在***标准。将约10升耐磨陶瓷涂料倒在部件上,然后用砂浆板分别倒在各端,涂抹到所需厚度,不时检查浇筑层的厚度,确保厚度正确。
2.从桶内取出新拌的刚玉质高强耐磨料放在砂浆板上,把砂浆板拿到龟甲网的表面,把料浆压入龟甲网和部件之间的夹层内。在向上推动砂浆板的同时,从一端到另一端快速移动砂浆板。使用这种方法,料砂浆更易于涂抹,并不时检查浇筑层的厚度。
3.头顶表面涂抹:在刚玉质高强耐磨涂料用于头顶位置时,将新拌的料浆放置在砂浆板上,向上把料浆压龟甲网内,把砂浆板移回起始位置,然后从一端到另一端做重复几次“之”字运动。使用这种方法,将容易把料浆涂抹入部件和龟甲网。在料浆还“湿”的时间后,确保已获得正确的厚度。
为确保涂抹工程质量,工人必须站在尽量靠近头顶涂抹面的地方,必要时还需低头,这样做涂抹的工人才有足够的力量下压和移动砂浆板。
(7)检查气袋:
涂抹时不时检查料浆,确认料浆压入龟甲网,并且其中没有气袋,因为这可能会引起网的脱落。
用泥刀刮开约10х10CM的砂浆,露出龟甲网,检查是否有气袋,如果有气袋涂抹时应该压入更多的料砂浆。
检查完之后,在刮开的地方再次涂抹料浆,并且用砂浆板抹平。
如果检查发现气袋漏气,则已涂抹的料浆应从部件上除去,丢弃不再使用,必须用新的料浆涂抹于发现气袋的区域。
(8)施工注意事项
1.刚玉质高强耐磨涂料一定要紧紧地压入龟甲网。
2.施工区域必须清理干净,并按照2、3、4所述确实进行。
3.施工应以较小范围开始涂抹,并紧紧压入龟甲网,更重要的是,在表面干掉前,就应该在每次涂抹时便达到所要求之厚度。完工之后,可用镘刀将表面抹平。 4.表面完成之后,如气温过高必须立即保护表面以防止迅速干化。
5.施工完毕后在常温15-35摄氏度的气温下耐磨陶瓷涂料尽可能达到2天的养护期,原则上至少不低于2天。
6.刚玉质高强耐磨涂料在施工过程中及养护期内,严禁任何敲打、锤击等冲击行为。
3)完工验收
(1)自检