防磨修补剂 耐磨修补剂详细介绍

   防磨修补剂 耐磨修补剂 主要是由一种由高分子聚合物与刚玉、磁化硅等多种复合超微粉填料和化学添加剂配制而成的双组份合成材料,当胶泥涂装在设备基体上后,胶泥中的高分子聚合物与设备的基体形成很强的分子连接键粘接,使胶泥与设备的涂装表面固化成一体。刚玉、碳化硅等多种复合微粉及超微粉填料赋予了设备被涂装表面的特殊性能,即高耐磨性同时高分子聚合物本身具有防腐特性,从而使涂装后的设备具有耐磨防腐性能

耐磨防腐涂层胶是一种超高分子聚合物材料，是由高性能耐磨颗粒(纯氧化铝刚玉瓷球、碳化硅、氧化锆、钛粉、磷铁粉末等)与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨防腐聚合材料。广泛用于修复因冲蚀、腐蚀和气蚀对设备的磨损，也用于在有耐磨、防腐要求的机件表面制备耐磨防腐涂层。 如电厂、港口、水利水电、矿山等水泵、渣浆泵、脱硫浆液泵、浆液循环管道、酸碱槽、风机壳体、磁选机及浮选机等的修复和防护 。该产品具有超强耐磨能力以及耐腐蚀性能，施工非常方便，停机后对设备简单处理后即可涂覆该产品，加热固化后2个小时，设备即可投入使用，也可以不用加热，不加热的情况下一般24小时固化。该产品耐磨防腐性能在耐磨材料里是首屈一指的，无可替代的。

特性

1、耐磨防腐性能特别优异，具有超级耐磨防腐能力

2、与金属类基材具有很高的结合强度

3、立面不流淌，施工方便，对施工人员无很高技术要求

4、适用于多种磨损、腐蚀工况的修复和防护

刷涂耐磨面涂:

准确称量碳化硅面涂A、B组份,混合均匀后,刷涂/刮涂到耐磨涂层表面,耐磨材料涂覆

末端与金属基材结合处要求光滑过渡、表面平整。

五、固化:

待耐磨涂层完全固化后(常温24小时),即可投入使用。

注意事项:

1、每次配胶不超过4kg为宜,配好的胶在30min内用完,以免胶固化造成浪费。

2、材料配制时,称量要准确,混合要均匀,涂抹时胶层要压实

3、温度低于15度时,涂层固化慢,固化不完全,可以在涂层初步固化后,用碘钨灯或电热风

等设备加热到80℃~100℃保温2个小时。